蝸桿壓縮機運用原理與結構體點

   由技術概況可知，蝸桿壓縮機除具備雙螺桿回轉式壓縮機結構簡樸、緊湊、單位容積利用率高和無氣閥組件等特點外，因其星輪對稱地配置于蝸桿的兩側，還具有下列雙螺桿壓縮機所無法相比的獨特長處。

   1、單機容大，無余隙容積從蝸桿主機彩色圖片上看， 單螺桿上開有6個螺槽，由兩個星輪將各螺槽分隔成上下兩個空間，各自實現吸氣、壓縮、排氣過程，而且是同步進行的，這是雙螺桿泵壓縮機無法做到的，也是在氣流脈動，氣流噪聲方 面無法相比的地方。因為兩種型式的空壓機轉速可以完全相同，放在相同的轉速下進行分析對比。因為蝸桿壓縮機運行時，蝸桿每轉一周，每一個蝸桿槽均工作兩次(雙作用) , 使蝸桿空間得到充分利用，因此與雙螺桿壓縮機比擬，兩者結構尺寸相同時，蝸桿壓縮機排氣量較大；而當兩者排氣量相同時，則蝸桿壓縮機結構尺寸較小。如以每分鐘2970轉( 2970R/MIN )的蝸桿壓縮機為例，每分鐘壓縮次數為2970*12= 35640次；而雙螺桿的2根螺桿的齒數比選其大的數值，取為5，相稱于5個氣缸，其轉速也取為2970R/MIN，其每分鐘次數為2970*5= 14850次，顯然與蝸桿壓縮機的35640次相差良多。

   因此，雙螺桿壓縮機與蝸桿壓縮機比擬，在相同轉速下單位內排氣次數少，氣流脈動大，氣流噪聲大。此外，蝸桿的蝸桿槽深度隨壓力的增高而減少，在排氣結束，星輪齒脫離單槽時，深度為零，故不存在余隙容積。因而，蝸桿壓縮機較雙螺桿壓縮機的容積效率要高。

   2、結構公道，具有理想的力平衡性雙螺桿壓縮機主機的主要件就是兩個螺桿(俗稱雙螺桿)，蝸桿壓縮機的主要件是蝸桿(俗稱單螺桿)。下面分析雙螺桿，蝸桿的受力狀況：雙螺桿壓縮機在壓縮氣體的過程中，必定受到氣體的反作力，該力在兩個螺桿上形成很大的徑向力與軸向力，并天然傳遞到軸承上，所以雙螺桿壓縮機即使是選用最好的入口軸承，壽命一般也只在一萬五千個小時左右。蝸桿壓縮機在壓縮氣體的過程中，也同樣必定受到氣體的反作用力，該力也在蝸桿上形成很大的徑向力和軸向力。

   蝸桿壓縮機在蝸桿兩端間開有引氣通道，流至高壓側的氣體將通過引氣通道回流至低壓側，從而使蝸桿兩端而上的氣體力相互平衡。因為星輪在蝸桿軸線兩側對稱布置，作用于蝸桿上的氣體徑向力平衡，作用于蝸桿槽內的氣體軸向力也相互抵消,達到自身平衡。因此 ,蝸桿不受任何徑向或軸向氣體力的作用,且星輪片上所受的力也只是雙螺桿壓縮機的1/30左右，故蝸桿壓縮機的主性能平衡，無振動地在高轉速下運轉，而無需特別的基礎，僅需安放在水平地面上。蝸桿壓縮機即使利用國產的普通軸承，期命也可以達到15萬小時，而且可以在用戶處就地維修。

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